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砂機王錘頭及配件：
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錘式破碎機的故障處理及安全操作
故障處理故障一：振動
1、 破碎機與電動機安裝不同軸。
解決措施：校正和調整，使之達到安裝的技術要求。
2、 轉子不衡
解決措施：重新安排環(huán)錘。
3、 進料塊度過大
解決措施：控制進行料塊度。
4、 軸承座或地腳螺母松動
解決措施：仔細檢查，及時擰緊。
故障二：產量減少
1、 轉子與篩板之間的間隙過大
解決措施：調節(jié)彈簧螺拴。
2、 環(huán)錘磨損
解決措施：修復或更換環(huán)錘。
故障三：機內出現(xiàn)不正常的聲響
1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔
解決措施：清理破碎腔。
2、 內部零件活動
解決措施：仔細檢查，及時擰緊。
3、 內部零件斷裂
解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。
4、 轉子與篩板碰撞
解決措施：調節(jié)轉子與篩板之間的間隙。
故障四：軸承溫度過高。
1、潤滑脂不足
解決措施：加潤滑脂。
安全操作：
1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應處理和向上級領導反映。
3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。
4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應措施并及時向上級領導匯報。
5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動， 出現(xiàn)異常及時通知有關人員進行檢查。
7、當設備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關人員和主管進行細致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果一經發(fā)現(xiàn)，應立即停板喂機進行處理。
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