在巖石的破碎加工中，破碎設(shè)備一般有多種選擇，由于各類破碎機的型式、結(jié)構(gòu)和規(guī)格不同，必須合理的選擇破碎機的型式、結(jié)構(gòu)和規(guī)格，并合理分配各段破碎機的破碎比。在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染可以采用BME生物納膜技術(shù)抑制粉塵，下面我們來介紹不同的破碎機產(chǎn)生。

方法/步驟

顎式破碎機：顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用 ，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。 其破碎機構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出，它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、破碎板更換容易、而被廣大用戶青徠。缺點是偏心軸轉(zhuǎn)一周只有半周在做功，另外半周動能沒有得到充分利用，巖石破碎后級配及粒形差，針片狀多，動顎板上下搓動而使顎板磨損較快。

方法/步驟2

旋回式破碎機：旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動，對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度巖石的大型破碎機械。破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動，它的破碎動作是連續(xù)進行的，故工作效率高。其優(yōu)點是破碎能力大，襯板磨損少；運行平穩(wěn)，噪音小。缺點是機器的質(zhì)量大，機身高，故廠房的建筑費用也高。

方法/步驟3

 圓錐式破碎機：圓錐式破碎機的工作原理與旋回破碎機基本相同，但僅適用于中碎或細碎作業(yè)的破碎機械?，F(xiàn)在多缸圓錐破碎機由于對破碎腔的改進，其產(chǎn)品粒形大為改變，針片狀也減少，是實現(xiàn)“多破少磨”的理想設(shè)備。

方法/步驟4

錘式破碎機：錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、能耗低等優(yōu)點。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應(yīng)用上受到了限制；另外由于篦條怕堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎中硬以下的脆性物料。

方法/步驟5

反擊式破碎機：反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。物料進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。反擊式破碎機的破碎比大，并能更充分地利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎中硬以下的脆性物料。

方法/步驟6

    立軸沖擊式破碎機：立軸沖擊式破碎機一般有石打石和石打鐵兩種，其中石打石沖擊式破碎機利用石打石技術(shù)，使石料在工作部件上形成料墊，實現(xiàn)石料與石料的互相沖擊完成破碎，有效地保護工作部件不受磨損。立軸沖擊式破碎機結(jié)構(gòu)輕巧，安裝簡便；成品粒形穩(wěn)定，針片狀含量極低；磨損小，運行成本低；破碎過程中破碎腔內(nèi)形成內(nèi)部循環(huán)氣流，不會發(fā)生粉塵外溢。處理量大，成砂率高，是理想的人工制砂和粗骨料整形機型。